Все фланцы разделены на несколько типов по исполнению стороны для сварки с трубопроводом, рассмотрим 2 наиболее популярных: фланцы приварные плоские (Тип 01) и фланцы воротниковые приварные встык (Тип 11).
Фланец стальной плоский приварной Тип 01
Труба вставляется вовнутрь фланца и приваривается снаружи и внутри двумя кольцевыми швами.
Преимущество фланца: малые габариты соединения, невысокая стоимость фланца.
Недостатки: высокая концентрация напряжений в местах сварки, необходимость наращивания участка трубы при замене фланца, более высокая стоимость ремонта.
Фланец стальной приварной встык (воротниковый) Тип 11
Имеет коническую часть в виде юбки (воротника), к которой встык приваривается трубопровод. Место соединения уже имеет обработку под сварку.
Преимущество фланца: меньше концентрация напряжений у основания фланца, быстрый ремонт при необходимости замены фланца.
Недостаток: более высокая стоимость фланца, больше габариты.
Поверхность, противоположная приварочной стороне фланцев — уплотнительная или «зеркало». Служит для герметичного соединения пары фланцев между собой или присоединения запорно-регулирующей арматуры через уплотнитель.
Типы уплотнительных поверхностей фланцев компании TITAN LOCK:
Тип В применяется при транспортировке многих веществ, кроме взрывоопасных и пожароопасных.
Соединение типа E-F применяется для соединения трубопроводов для транспортировки особо опасных вредных веществ.
Фланцевые соединения, как правило, применяются попарно. В случае соединения E-F, Е выступ утапливается в F впадину, образуя надёжное герметичное соединение.
Эти три типа уплотнительных поверхностей наиболее востребованы, т.к. допускают применение прокладок из различных материалов: резины, паронита, мягкого металла, гофрированных с мягкой набивкой. Каждому типу уплотнительной поверхности подбирается соответствующая прокладка. По вопросам геометрии, размеров и материалов прокладок обращайтесь к специалистам компании TITAN LOCK.
Материалы фланцев
Изготавливают фланцы методом механической обработки из качественного металлопроката или поковок, что обеспечивает однородность структуры металла и отсутствие раковин, влияющих на прочность.
В зависимости от условий эксплуатации и содержимого трубопровода фланцы изготавливаются из стали:
- СТ20 – углеродистой;
- 09Г2С – низколегированной;
- 13ХФА – легированной;
- 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т – нержавеющей (коррозионностойкой) для работы в агрессивной среде трубопроводов химической промышленности или в энергетике.
- прочность конструкции;
- надежность в эксплуатации;
- удобство обслуживания (ремонт/замена узла в течение нескольких минут);
- возможность повторного использования после ремонтно-восстановительных работ;
- можно использовать на трубопроводах давлением до 4 МПа (40 Бар)
- температура эксплуатации: от -70ºС до +250ºС.
