Виды рукавов высокого давления

Для чего нужны РВД

Такие рукава предназначены для обеспечения эффективной работы гидравлических систем, где требуется транспортировать масла, воду, гидравлические жидкости и другие среды при высоком давлении. Обычные шланги, в отличие от РВД, не выдерживают такие нагрузки.

Рукава высокого давления используют в разных сферах:

• Промышленность. В гидравлических системах оборудования, подъемных машинах, станочном оборудовании.
• Строительство. Для бетононасосов и гидромолотов, в перегонных, наливных, смесительных установках, в спецтехнике — экскаваторах, бульдозерах.
• Сельское хозяйство. В комбайнах, тракторах, прицепных конструкциях.
• Автомобильная отрасль. В гидравлических системах легковых и грузовых автомобилей.

РВД устанавливают в местах сгибов соединений подвижных элементов. Производители предлагают такие изделия в комплекте с присоединительными узлами.

Конструкция

Рукава высокого давления состоят из трех слоев:

• Внутренний. Напрямую контактирует с перекачиваемыми веществами. Устойчив к воздействию рабочих сред, не деформируется под давлением.
• Армирование. Обеспечивает механическую прочность рукава. Армирование изготавливают из металлической проволоки или текстильных нитей.
• Внешний. Защищает рукав от механических повреждений, ультрафиолетового излучения, перепадов температур.

Для изготовления РВД используют резину и термопластик. Каждый из этих материалов обладает разными характеристиками и преимуществами.

Резина обеспечивает гибкость и устойчивость к износу. Термопластик — стойкость к химическим воздействиям и высоким температурам.

Виды

Рукава высокого давления делятся на группы в зависимости от типа армирования.

Оплеточное армирование

Это метод укрепления рукава, при котором армирующие элементы (чаще всего — проволока) наматываются вокруг внутреннего слоя, создавая оплетку. Такое усиление помогает изделию выдерживать средние давления, сохраняя гибкость.

Есть несколько видов РВД с оплеточным армированием: 1SN, 2SN, 1SC, 2SC, R07, R08, R14.

• 1SC, 1SN. С однослойной металлической оплеткой для средних гидравлических нагрузок. 1SC — компактные, отличаются тонким внешним слоем.
• 2SC, 2SN. С двумя слоями металлической оплетки для высоких гидравлических нагрузок. 2SC относятся к компактным и отличаются тонким внешним слоем.

Навивочное армирование

Проволока или нити наматываются спирально. Это увеличивает прочность РВД и его способность выдерживать повышенное давление. Используемую для навивки проволоку покрывают латунью, чтобы снимать статическое электричество, образующееся при движении рабочей жидкости.

Рукава с навивочным армированием используются в тяжелых условиях эксплуатации, где требуется максимальная надежность. Такие РВД делятся на следующие группы:

• 4SP. Навивочное армирование в 4 слоя для высокого давления, используется в тяжелых условиях эксплуатации.
• 4SH. Навивочное армирование в 4 слоя для сверхвысокого давления.
• R12. Рукава с двенадцатью спиралями для особых условий работы.
• R13, R15. РВД с тринадцатью и пятнадцатью спиралями соответственно, предназначены для самых экстремальных условий.

Специализированные РВД

Отдельно выделяют рукава высокого давления для особенных условий эксплуатации. К ним относятся РВД для агрессивных сред, высоких температур, морозостойкие модели.

Рукава высокого давления для агрессивных сред изготавливают из материалов, устойчивых к химическому воздействию. Например, тефлона или специальных резин. Высокотемпературные РВД выдерживают экстремальные температуры до +250 °C, часто используются в металлургии и энергетике. Морозостойкие рукава способны сохранить прочность и пластичность при температурах до -55 °C.

  Морозостойкий РВД GEYSER-ARCTIC TITAN LOCK

Рекомендации по подбору и использованию

• Учитывайте условия эксплуатации. Выбирайте рукава высокого давления с характеристиками, которые соответствуют всем требованиям. Подбор, адаптация, замена РВД на изделия с отличающимися параметрами может создать опасные условия.
• Соблюдайте рекомендации производителя. Их указывают в технической документации и сопроводительных документах изделия.
• Следите за основными рабочими параметрами во время эксплуатации. К ним относятся рабочее давление, температура, уровень вибрации, состояние рабочей среды.