Санкт-Петербург
Войти
Сравнение
0
Избранное
0
Корзина
0
sale@titan-lock.shop
8 (800) 350-08-28
Возникли вопросы?

Наши специалисты с удовольствием готовы
Вам на них ответить.

Возникли вопросы?
Наши специалисты с удовольствием готовы Вам на них ответить.

Точность измерений давления: как выбрать манометр

Мила Зюзина
Автор:
Эксперт TITAN LOCK
Мила Зюзина
Время на прочтение: 2 мин
Точность измерений давления: как выбрать манометр
Измерение давления – ключевой аспект в промышленности, обеспечивающий безопасность и эффективность производственных процессов. Манометры, используемые для этой цели, имеют разные классы точности, которые определяют достоверность их показаний.

Контроль давления критически важен для корректной работы насосов, клапанов, котлов и других устройств, участвующих в производственных процессах. Отклонения от нормы могут привести к сбоям в системе и авариям. Именно поэтому точность манометров играет решающую роль.

Классы точности манометров

Существует несколько стандартов, регламентирующих классы точности: ГОСТ 2405-88 (Россия и СНГ), DIN EN 837 (Германия), ASME B40.100 (США). Класс точности показывает допустимое отклонение показаний манометра от реального давления в процентах. Эта погрешность определяется в лабораторных условиях путем сравнения с эталонным прибором.

Важно помнить, что точность манометра может снижаться со временем под воздействием внешних факторов (вибрация, температура, агрессивная среда). Поэтому рекомендуется регулярно проводить поверку приборов в аккредитованных лабораториях. Частота проверок зависит от условий эксплуатации и требований нормативных документов (обычно раз в 1-2 года).

Расчет погрешности

Чем выше класс точности, тем меньше допустимая погрешность. Например, для манометра (0-100 МПа) с классом точности 1 максимальная погрешность составит 1 МПа.

Формула расчета погрешности: (максимальное значение шкалы * класс точности) / 100.

Погрешность может быть как положительной, так и отрицательной. В высокоточных процессах (например, фармацевтика) даже незначительные отклонения могут быть критичными.

Выбор манометра

При выборе манометра учитывайте следующие факторы:

  • Тип технологического процесса. Для большинства задач подойдут манометры с классом точности 1,6 или 2,5. В высокоточных процессах (медицина, научные исследования) нужны приборы с классом 0,6 или 0,25.
  • Диапазон измерений. Оптимально, чтобы рабочее давление находилось в диапазоне от 1/3 до 2/3 шкалы. Это способствует минимизации влияния погрешности, упрощается снятие показателей операторами технологического процесса.
  • Условия эксплуатации. Экстремальные температуры, вибрации, агрессивные среды влияют на точность. Выбирайте приборы из устойчивых материалов и проводите регулярные поверки.

Для защиты от пара и высоких температур используйте трубку Перкинса (сифон) при установке манометра на трубопровод. В противном случае прибор может выйти из строя или показывать недостоверные значения давления.

Манометры TL.jpg

Применение в разных отраслях

Представленные измерительные приборы используются в широком спектре отраслей, и выбор класса точности зависит от специфики каждой из них:

  • Нефтегазовая промышленность. Во избежание аварийных ситуаций на предприятиях нефтепереработки и добычи газа применяются приборы высокой точности (класс 1,0 и выше).
  • Химическая промышленность. Транспортировка по трубопроводам химически активных веществ и агрессивная среда предъявляют особые требования к манометрам. Здесь применяются приборы точностью 0,6 и выше.
  • Медицинская техника: Требования к измерительным приборам, устанавливаемым на медицинском оборудовании, являются самыми строгими, поскольку от этого зависит правильность проводимых исследований и здоровье пациентов. Поэтому здесь устанавливаются манометры с классом точности не менее 0,25.
  • Энергетика. В энергетических установках, таких как котлы и турбины, используются манометры с классом точности 1,6 и выше.
  • Пищевая промышленность. Высокие стандарты качества и безопасности пищевых продуктов требуют соответствующего оборудования и контроля за его работой. Чтобы гарантировать соблюдение технологического процесса, в пищевой отрасли применяются манометры с классом точности 1,0-1,6.

Класс точности манометра – важнейший параметр, влияющий на безопасность и эффективность производства. Правильный выбор и регулярная поверка гарантируют точность измерений и стабильную работу оборудования.

Товары из статьи
Другие полезные статьи
По отраслям:
По отраслям:
Все
Размеры БРС для гидравлики: как выбрать оптимальные параметры
26 марта 2025
Размеры БРС для гидравлики: как выбрать оптимальные параметры
В этой статье рассмотрим особенности выбора размеров и других параметров быстроразъемных соединений…
Рукава напорные ГОСТ 18698-79: особенности и сферы применения
12 марта 2025
Рукава напорные ГОСТ 18698-79: особенности и сферы применения
Напорные рукава, выполненные в соответствии с государственным стандартом 18698-79, представляют…
Аэрозольные смазки: особенности выбора
5 марта 2025
Аэрозольные смазки: особенности выбора
Аэрозольные смазки – разновидность смазочных материалов, предназначенных для снижения трения между…
Конденсатоотводчики: типы и принцип действия
26 февраля 2025
Конденсатоотводчики: типы и принцип действия
Конденсатоотводчики – это устройство для автоматического отвода конденсата из паропровода, которое…
Устройство и принцип работы соленоидных клапанов
19 февраля 2025
Устройство и принцип работы соленоидных клапанов
Соленоидный клапан — это электромеханическое устройство, которое используют для управления потоком…
Особенности использования пасты для очистки рук
12 февраля 2025
Особенности использования пасты для очистки рук
Паста для очищения рук удаляет трудновыводимые загрязнения, которые возникают при работе с…
Морозостойкие РВД: особенности выбора
5 февраля 2025
Морозостойкие РВД: особенности выбора
Морозостойкие рукава высокого давления (РВД) используют для транспортировки воды или…
Виды зубчатых ремней и их особенности
29 января 2025
Виды зубчатых ремней и их особенности
Зубчатый ремень предназначен для передачи механической энергии от двигателя к исполнительному…
Технические характеристики фланцев и способы крепления
22 января 2025
Технические характеристики фланцев и способы крепления
Фланец — плоский элемент, который фиксируется на конце трубы и используется для соединения системы.…
Точки контроля давления: принцип работы
15 января 2025
Точки контроля давления: принцип работы
Контрольные точки давления – это устройства, которые позволяют быстро и безопасно измерять давление…
РВД по стандартам SAE: особенности выбора и задачи
27 декабря 2024
РВД по стандартам SAE: особенности выбора и задачи
Стандарт SAE представляет собой свод технических требований и спецификаций, разработанный…
Обратный клапан «хлопушка»: что это, особенности, разновидности
19 декабря 2024
Обратный клапан «хлопушка»: что это, особенности, разновидности
Обратный клапан «хлопушка» – устройство защитной трубопроводной арматуры, которое устанавливается…
Пробоотборные клапаны: устройство и принцип работы
11 декабря 2024
Пробоотборные клапаны: устройство и принцип работы
Пробоотборные клапаны – это специализированная арматура, которая используется для безопасного и…
Тефлоновые РВД: особенности выбора
4 декабря 2024
Тефлоновые РВД: особенности выбора
Тефлон или политетрафторэтилен (PTFE) - это полимерный материал, который обладает…
Краны шаровые молочные и их конструктивные особенности
27 ноября 2024
Краны шаровые молочные и их конструктивные особенности
Шаровые краны молочные – запорно-регулирующая арматура, специально разработанная для применения в…
Точность измерений давления: как выбрать манометр
20 ноября 2024
Точность измерений давления: как выбрать манометр
Измерение давления – ключевой аспект в промышленности, обеспечивающий безопасность и эффективность…
Виды фитингов для труб
13 ноября 2024
Виды фитингов для труб
Фитинги – элементы трубопроводных систем, предназначенные для создания герметичного соединения…
Игольчатые краны: что это, особенности, разновидности
7 ноября 2024
Игольчатые краны: что это, особенности, разновидности
Игольчатые краны – трубопроводная арматура вентильного типа, используемая для точного регулирования…
Способы применения штуцеров и их виды
30 октября 2024
Способы применения штуцеров и их виды
Штуцеры – это механические соединительные элементы, которые используются для подсоединения шлангов,…
Криогенные шаровые краны: уникальные конструктивные решения для экстремальных условий
23 октября 2024
Криогенные шаровые краны: уникальные конструктивные решения для экстремальных условий
Криогенные шаровые краны – разновидность трубопроводной арматуры, предназначенной для эксплуатации…
Рассказать друзьям
Cannot find 'list_vertical' template with page ''Cannot find 'vertical' template with page ''
Мы используем cookies. Используя сайт, вы соглашаетесь с обработкой данных и политикой конфиденциальности. Cookies позволяют сохранить поиск, рекомендовать полезное и улучшать качество работы нашего сайта.
Согласен
Не выбрано
8 (800) 350-08-28
ПН-ПТ 08:00-18:00
г. Санкт-петербург
Митрофаньевское шоссе, д.10