Отличительной особенностью этого типа рукавов является то, что в качестве армирования в них применяется не стальной корд, а текстильный каркас. Подобное исполнение обеспечивает изделиям необходимую прочность и устойчивость к воздействию рабочей среды, при этом сохраняя гибкость. Поэтому их использование в особенности удобно на производственных участках, где требуется частое отключение/подключение трубопровода или присутствуют значительные вибрации. Например, при загрузке/разгрузке автомобильных или железнодорожных цистерн.
Разновидности напорных рукавов
ГОСТ 18698-79 является общим стандартом, объединяющим несколько типов напорных шлангов. Они отличаются между собой не только размерами, количеством слоев армирования, но и сферами применения, которые зависят от совместимости материала рукава с теми или иными транспортируемыми составами.
- Класс Б (I). Представленный тип изделий специально разработан для транспортировки горючих неорганических углеводородов и масел. В зависимости от подаваемого вещества они рассчитаны на работу при температурах от -50°С до +100°С. Часто используются на заправочных станциях.
- Класс В (II). Применяются на предприятиях в системах технического водоснабжения, а также при взаимодействии с неорганическими кислотами (за исключением азотной) и щелочами с концентрацией до 20%. Рабочая температура – до +50°С.
- Класс ВГ (III). Конструкция рукавов специально предназначена для контакта с горячей водой. Рабочий температурный диапазон шланг варьируется от -50°С до +100°С.
- Класс Г (IV). Применяются для подачи воздушных смесей, аргона и других нейтральных газов. При этом их температура может составлять от -50°С до +50°С.
- Класс П (VII). Внутренний слой изделий сделан из гигиенической резины, поэтому они соответствуют санитарными норма и могут контактировать с питьевой водой и пищевыми жидкостями. Выдерживают нагрев до +50°С.
- Класс Ш (VIII): Предназначены для абразивных материалов: песка для пескоструйных аппаратов, малярных и штукатурных растворов.
- Класс Пар-1 (X) и Пар-2 (X): Используются для подачи насыщенного пара. Рабочая температура – до +143°С (Пар-1) и до +175°С (Пар-2).
Стоит обратить внимание, что визуально определить, к какому классу относится конкретный напорный рукав, невозможно. Поэтому перед применением необходимо обращать внимание на маркировку, нанесенную на его поверхности.
Особенности и отличия рукавов по ГОСТ 18698-79
Изделия, производство которых регламентировано согласно требованиям государственного стандарта, отвечают строгим параметрам размера, используемого материала и рабочих характеристик. Использование подобных шлангов имеет следующие преимущества:
- Надежность и долговечность. Четкие требования к материалам и конструкции обеспечивают устойчивость к износу, воздействию рабочей среды и механическим нагрузкам.
- Безопасность. Стандартизация минимизирует риски аварий и несчастных случаев, связанных с разрывом или повреждением рукава.
- Взаимозаменяемость. Единые стандарты позволяют легко подобрать рукав необходимого типа и размера.
Кроме этого, наличие стандарта ГОСТ подчеркивает высокие требования к качеству и надежности данных изделий, что делает их предпочтительными для эксплуатации в ответственных областях.
Как выбрать?
При выборе напорного рукава по ГОСТ 18698-79 учитывайте следующие критерии:
- Рабочая среда. Определите тип вещества, которое будет транспортироваться по рукаву. От этого зависит выбор класса рукава (Б, В, ВГ, Г, П, Ш или Пар).
- Рабочая температура. Учитывайте температурный диапазон, в котором будет эксплуатироваться рукав.
- Рабочее давление. Обратите внимание на максимальное давление в системе.
- Диаметр рукава. Подбирается исходя из необходимой пропускной способности.
Соблюдение этих рекомендаций позволит выбрать рукав, который будет надежно и безопасно выполнять свои функции в течение длительного времени.
