Для чего нужны РВД
Такие рукава предназначены для обеспечения эффективной работы гидравлических систем, где требуется транспортировать масла, воду, гидравлические жидкости и другие среды при высоком давлении. Обычные шланги, в отличие от РВД, не выдерживают такие нагрузки.
Рукава высокого давления используют в разных сферах:
- Промышленность. В гидравлических системах оборудования, подъемных машинах, станочном оборудовании.
- Строительство. Для бетононасосов и гидромолотов, в перегонных, наливных, смесительных установках, в спецтехнике — экскаваторах, бульдозерах.
- Сельское хозяйство. В комбайнах, тракторах, прицепных конструкциях.
- Автомобильная отрасль. В гидравлических системах легковых и грузовых автомобилей.
РВД устанавливают в местах сгибов соединений подвижных элементов. Производители предлагают такие изделия в комплекте с присоединительными узлами.
Конструкция
Рукава высокого давления состоят из трех слоев:
- Внутренний. Напрямую контактирует с перекачиваемыми веществами. Устойчив к воздействию рабочих сред, не деформируется под давлением.
- Армирование. Обеспечивает механическую прочность рукава. Армирование изготавливают из металлической проволоки или текстильных нитей.
- Внешний. Защищает рукав от механических повреждений, ультрафиолетового излучения, перепадов температур.
Для изготовления РВД используют резину и термопластик. Каждый из этих материалов обладает разными характеристиками и преимуществами.
Резина обеспечивает гибкость и устойчивость к износу. Термопластик — стойкость к химическим воздействиям и высоким температурам.
Виды
Рукава высокого давления делятся на группы в зависимости от типа армирования.
Оплеточное армирование
Это метод укрепления рукава, при котором армирующие элементы (чаще всего — проволока) наматываются вокруг внутреннего слоя, создавая оплетку. Такое усиление помогает изделию выдерживать средние давления, сохраняя гибкость.
Есть несколько видов РВД с оплеточным армированием: 1SN, 2SN, 1SC, 2SC, R07, R08, R14.
- 1SC, 1SN. С однослойной металлической оплеткой для средних гидравлических нагрузок. 1SC — компактные, отличаются тонким внешним слоем.
- 2SC, 2SN. С двумя слоями металлической оплетки для высоких гидравлических нагрузок. 2SC относятся к компактным и отличаются тонким внешним слоем.
![Оплеточный2.jpg Оплеточный2.jpg](/upload/medialibrary/502/vx36y4hzoe3ld136mo93pviz0236963i.jpg)
Навивочное армирование
Проволока или нити наматываются спирально. Это увеличивает прочность РВД и его способность выдерживать повышенное давление. Используемую для навивки проволоку покрывают латунью, чтобы снимать статическое электричество, образующееся при движении рабочей жидкости.
Рукава с навивочным армированием используются в тяжелых условиях эксплуатации, где требуется максимальная надежность. Такие РВД делятся на следующие группы:
- 4SP. Навивочное армирование в 4 слоя для высокого давления, используется в тяжелых условиях эксплуатации.
- 4SH. Навивочное армирование в 4 слоя для сверхвысокого давления.
- R12. Рукава с двенадцатью спиралями для особых условий работы.
- R13, R15. РВД с тринадцатью и пятнадцатью спиралями соответственно, предназначены для самых экстремальных условий.
![Навивочный1.jpg Навивочный1.jpg](/upload/medialibrary/2c6/3m854xmk4etwf9b35nmxo63mg1gi2sf3.jpg)
Специализированные РВД
Отдельно выделяют рукава высокого давления для особенных условий эксплуатации. К ним относятся РВД для агрессивных сред, высоких температур, морозостойкие модели.
Рукава высокого давления для агрессивных сред изготавливают из материалов, устойчивых к химическому воздействию. Например, тефлона или специальных резин. РВД для высокотемпературных условий выдерживают экстремальные температуры до +250 °C, часто используются в металлургии и энергетике. Морозостойкие рукава способны сохранить прочность и пластичность при температурах до -55 °C.
Морозостойкий РВД GEYSER-ARCTIC TITAN LOCK
Рекомендации по подбору и использованию
- Учитывайте условия эксплуатации. Выбирайте рукава высокого давления с характеристиками, которые соответствуют всем требованиям. Подбор, адаптация, замена РВД на изделия с отличающимися параметрами может создать опасные условия.
- Соблюдайте рекомендации производителя. Их указывают в технической документации и сопроводительных документах изделия.
- Следите за основными рабочими параметрами во время эксплуатации. К ним относятся рабочее давление, температура, уровень вибрации, состояние рабочей среды.